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Erinnerung an Rana Plaza: Bangladesch hat sich verändert, das Narrativ nicht

Trotz erheblicher Reformen und Investitionen in Sicherheit und Umweltleistung hinkt die weltweite Wahrnehmung der Bekleidungsproduktion in Bangladesch der heutigen Realität hinterher.
Business|Kommentar
Assef Shaikh. Bild: Harnest.
Von Guest Contributor

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Heute gedenkt die Modebranche Rana Plaza – und das sollte sie auch. Am 24. April 2013 kamen 1.134 Menschen bei der tödlichsten Katastrophe, die die Bekleidungsindustrie je erlebt hat, ums Leben. Rana Plaza war nicht nur ein Gebäudeeinsturz. Es war ein moralischer Zusammenbruch entlang globaler Lieferketten. Die Katastrophe hat offengelegt, was passiert, wenn Geschwindigkeit, niedrige Kosten und die Distanz zum Risiko das System bestimmen dürfen.

Über den Autor
Verfasst für FashionUnited von Assef Shaikh, dem Chief Executive Officer (CEO) von Harnest. Harnest ist ein in Bangladesch ansässiger, vertikal integrierter Hersteller von Fäden, Gummibändern, Garnen, Besätzen, Etiketten und Verpackungen, der weltweit Bekleidungsmarken beliefert.

Ein neues Narrativ für Bangladesch?

Ich schreibe dies als Hersteller in Bangladesch und als jemand, der den Wandel der Branche hier von innen miterlebt hat. Und dieser Wandel war weitaus bedeutender, als es das globale Narrativ vermuten lässt.

Rana Plaza erzwang eine Abrechnung. Es deckte Versäumnisse in den Bereichen Sicherheit, Unternehmensführung und Beschaffungskultur auf. Zudem wurde eines klar: Wenn Bangladesch für die globale Modeindustrie von zentraler Bedeutung bleiben sollte, musste das Vertrauen durch echte, messbare Veränderungen wiederhergestellt werden.

Mehr als ein Jahrzehnt später gibt es eine weitere Wahrheit, der wir uns stellen müssen. Resilienz entsteht nicht durch die Vermeidung von Fehlern. Sie entsteht, wenn man gezwungen ist, Fehler zu beheben – öffentlich, wiederholt und in großem Umfang.

Genau darum ging es im letzten Jahrzehnt. Nicht um Perfektion. Nicht um Vollendung. Sondern um einen nachhaltigen, sichtbaren Wandel unter genauer Beobachtung.

Seit 2013 wurden knapp 4.000 exportorientierte Fabriken in Bangladesch durch gemeinsame nationale und internationale Sicherheitsprogramme inspiziert. Der Accord führte zu einer Kontrolle und durchsetzbaren Abhilfemaßnahmen, wie sie die Branche noch nie zuvor gesehen hatte. Bis Oktober 2018 wurden in den erfassten Fabriken mehr als 122.000 Sicherheitsmängel festgestellt. Rund 90 Prozent davon wurden nachweislich behoben.

Dieses Ausmaß an Reaktion wird immer noch zu oft übersehen. Es geschah nicht zufällig. Es geschah, weil Vorschriften, der Druck der Einkäufer:innen, die öffentliche Kontrolle und durchsetzbare Mechanismen das Betriebsumfeld veränderten.

Und doch hat das Narrativ mit dieser Realität nicht Schritt gehalten. Dieser regulatorische Kurs entwickelt sich weiter. Die Rahmenbedingungen für die Arbeitsverwaltung wurden kontinuierlich verbessert. Laufende Reformen zielen darauf ab, den Schutz der Arbeitnehmer:innen, ihre Vertretung und die Durchsetzungskapazitäten zu stärken. Der Fortschritt ist nicht linear, aber er ist sichtbar.

Dasselbe gilt für den Umweltschutz. Bangladesch beheimatet heute weltweit die meisten LEED-zertifizierten grünen Fabriken. Dazu gehört mehr als die Hälfte der 100 weltweit am höchsten bewerteten grünen Fabriken. Das ist keine symbolische Leistung. Es spiegelt jahrelange Kapitalinvestitionen in Wassereffizienz, Energiesysteme, Abfallentsorgung, Fabrikdesign und betriebliche Disziplin wider. Es spiegelt auch einen breiteren Mentalitätswandel wider.

In den leistungsstärksten Fabriken wird Nachhaltigkeit nicht mehr nur als eine Berichtspflicht für Einkäufer:innen behandelt. Sie ist zunehmend Teil der Industriestrategie.

Der größte Wandel liegt nicht nur in der Sicherheit oder Nachhaltigkeit. Er liegt in der Reife der Fertigung.

Zu oft wird Bangladesch noch immer als ein Niedriglohn-Beschaffungsmarkt mit einer tragischen Vergangenheit diskutiert. Diese Einordnung ist nicht mehr zutreffend.

Bangladesch ist nach wie vor der zweitgrößte Bekleidungsexporteur. Die Branche verbesserte sich nicht, indem sie an den Rand gedrängt wurde. Sie verbesserte sich, während sie ein zentraler Bestandteil der globalen Lieferketten blieb. Die stärksten Fabriken hier konkurrieren nicht mehr nur über den Preis. Sie konkurrieren über Kontrolle, Beständigkeit, technische Fähigkeiten und Widerstandsfähigkeit. Sie werden danach beurteilt, ob sie einen anspruchsvolleren Standard der Lieferkettenpartnerschaft erfüllen können.

Das ist heute wichtig, weil sich das Sourcing verändert und die Wahrnehmung eine direkte Rolle dabei spielt, wohin es sich verlagert.

Regulatorische Entwicklungen in Europa, einschließlich der sich entwickelnden ‚Corporate Sustainability Due Diligence Directive‘, erhöhen die Erwartungen an Unternehmen. Es wird erwartet, dass sie Risiken in ihren Lieferketten identifizieren, managen und offenlegen.

Die Richtung ist klar. Sichtbarkeit, Rechenschaftspflicht und Risikomanagement werden zu zentralen Faktoren bei Sourcing-Entscheidungen. Die stärksten Fabriken Bangladeschs sind für diesen Wandel besser aufgestellt, als der Ruf des Landes vermuten lässt.

Bei Harnest erlebe ich das aus erster Hand. Kund:innen fordern zunehmend Nachweise für Kontrolle, Rechenschaftspflicht und betriebliche Disziplin, nicht nur für Kapazität und Kosten. Das ist ein ganz anderes Gespräch als das, das Bangladesch vor einem Jahrzehnt führte.

Keine vereinfachte Erfolgsgeschichte

Nichts davon bedeutet, dass die Branche ihre Probleme gelöst hat, das hat sie nicht. Die Löhne bleiben im Verhältnis zu den Lebenshaltungskosten ein kritisches Thema. Fortschritte bei den Arbeitsnormen können nicht von den Einkaufspraktiken getrennt werden. Von den Lieferant:innen kann nicht erwartet werden, dass sie die Kosten für höhere Standards tragen, während die Margen weiter sinken.

Auch der Fortschritt war ungleichmäßig. Das formelle, exportorientierte Segment des Sektors hat die größten Fortschritte gemacht. Kleinere Subunternehmer und informelle Arbeitsstätten bergen nach wie vor Risiken. Die oberste Ebene hat sich erheblich verändert, aber dieser Standard ist noch nicht universell.

Bangladesch braucht also keine vereinfachte Erfolgsgeschichte. Es braucht eine ehrliche.

Rana Plaza sollte niemals verharmlost oder vergessen werden. Es geht nicht darum, die Tragödie durch Selbstzufriedenheit zu ersetzen. Es geht darum anzuerkennen, dass Bangladesch auf dieses Trauma mit einer der intensivsten Reformbemühungen reagiert, die die Bekleidungsindustrie je gesehen hat. Die Sicherheitssysteme verbessern sich. Die Umweltleistung verbessert sich. Die Regulierung wird verschärft, die Unternehmensführung entwickelt sich weiter und die Investitionen wachsen. Und einige der stärksten Fabriken in diesem Land helfen dabei, die Zukunft der Modelieferketten zu definieren.

Zu behaupten, Bangladesch sei in 2013 stehen geblieben, ist keine faire Einschätzung mehr. Es übersieht mehr als ein Jahrzehnt sichtbaren industriellen Wandels.

Aus meiner Sicht sollte das Erbe von Rana Plaza kein dauerhaftes Stigma für Bangladesch sein. Es sollte ein Beweis dafür sein, dass sich eine Branche unter Druck verändern kann. Es sollte zeigen, dass die Produktion sicherer, moderner und verantwortungsvoller werden kann, wenn Regulierung, Investitionen und Rechenschaftspflicht zusammenkommen.

Bangladesch hat sich verändert. Das Narrativ nicht. Die eigentliche Frage ist, ob die Sourcing-Entscheidungen bereit sind, aufzuholen.

Dieser Artikel wurde mithilfe von digitalen Tools übersetzt.

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